凹版印刷機的質量受哪些因素影響

  凹版印刷機印刷工作時，由印刷機的構造和操作的四大要素來決定印刷物的好壞。這四大要素是：刮刀、壓印膠輥、供墨系統(tǒng)、烘干箱。

  一、刮刀

  只有刮刀能將凹版印刷機多余的油墨(非印面上的油墨)刮凈才能印制出好的產品。但要想將多余的墨刮干凈，不出現(xiàn)掛臟、跑墨(跑色)、刀線，就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調整置放。怎樣調整較合適? 通常的經驗是：

  1、刮刀裝置的軟硬，刮刀的彈性要適中。刮墨刀的硬度也影響到印刷品質量。刮刀是鐵的，而凹版是銅滾筒表面鍍鉻，由于銅的硬度為200～300HV，鉻的硬度為700～900HV，所以最好選擇硬度為450～600HV的刮墨刀，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。

  2、刮刀需放置在適當?shù)母叨?，刮刀安裝的要根據(jù)印刷速度來調節(jié)，印刷速度快，距離壓印點遠些好，印刷速度慢，距離壓印點近些好。 3、刮刀放置的角度要合適。一般來說，刮刀的安裝接觸角度在55°～65°最為適宜。

  二、壓印膠輥

  凹版印刷機壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小，直接影響到印刷品的上墨量。

  1、壓印膠輥材質的硬度影響上墨量，膠輥的材質硬上墨量小，膠輥的材質軟上墨量大。

  2、膠輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。

  3、印刷版圖案深，需要壓印膠輥的材質硬些;印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的材質軟些。

  4、印刷速度快，需要壓印膠輥的材質硬些;印刷速度慢，需要選用材質軟些的壓印膠輥。