凹版印刷機油墨達到印刷粘度的方法

凹版印刷機油墨達到印刷粘度的方法
 
凹版印刷油墨的正確稀釋方法是在攪拌油墨的同時緩慢倒入溶劑，因為 墨水中的顏料顆粒被封裝在樹脂中，并均勻分布在整個系統(tǒng)中。 如果使用多星溶劑并迅速稀釋，油墨通常會導致均勻分布的顏料顆粒在受到溶劑沖擊后形成裸露狀態(tài)，并失去應有的光澤。產(chǎn)品的光澤度和透明度會降低印刷效果。 此時，印刷廠需要特別注意。  
 
凹版印刷機是圓形印刷的直接印刷方法，將印版直接印刷在印版滾筒上，并且通過浸沒或噴墨方式提供墨水，而沒有墨水分配機構(gòu)； 當凹版印刷機進行打印時，在整個頁面上對印版滾筒進行上墨，并用刮刀刮去頁面空白部分上的墨水，將墨水留在圖形部分中，然后使紙張通過， 壓印滾筒被壓在紙張的背面，使墨水進入凹入部分。它直接轉(zhuǎn)移到紙張表面，蕞后，打印物被紙張接收部分堆疊或回繞。  

 

凹版印刷機的主要特點：可以有效防止高速運轉(zhuǎn)下的油墨排墨。 半封閉式墨水盒可以減少有機溶劑的揮發(fā)，并確保高速打印期間墨水的穩(wěn)定性。 現(xiàn)在，墨水回收量已從約18升減少到約9.8升。 由于下部出紙輥和印版輥之間始終存在1-1.5mm的間隙，因此在下部出紙輥和印版輥的滾動過程中，可以有效地促進墨水向印版輥單元的轉(zhuǎn)移以更好地實現(xiàn)淺網(wǎng)音調(diào)的恢復。  

 
凹版印刷機的主要功能：現(xiàn)場智能數(shù)據(jù)平臺可以讀取所選機器控制系統(tǒng)的運行參數(shù)和狀態(tài)，以實現(xiàn)必要的監(jiān)視和參數(shù)備份存儲； 現(xiàn)場智能數(shù)據(jù)平臺可以接受遠程智能數(shù)據(jù)平臺發(fā)布的過程參數(shù)及相關(guān)訂單要求，并通過授權(quán)來確定是否將遠程智能數(shù)據(jù)平臺發(fā)布的過程參數(shù)下載到控制系統(tǒng)HMI等 。